餐饮废水通过进水管，杂物进入自动反冲洗装置，含油污水进入箱体，在第二腔室内设有气浮装置，气浮装置产生大量气泡，污水中的油脂附着在气泡表面浮至水面，使油脂在自然上浮的情况下分离的更充分，油脂浮在集油区
餐饮污水自动油脂分离处理设备
餐饮污水自动油脂分离处理设备的应用
高级饭店、营业性餐厅的排水系统；
酒店厨房及餐厅的排水系统；
学生食堂、职工餐厅等各类民用建筑及企业的餐饮排水系统；
肉类、食品加工的排水系统。
专业配合
需提供进水管、出水管、排气管，并与设备对应连接，进水管到集水坑底或地面的高度需满足安装要求。
提供设备所需的安装空间及运输通道。坑内安装的需满足设备尺寸表中所提供的空间尺寸预留集水坑，设备安装完毕后，进行坑上盖板的浇筑，并留不小于800*800mm的人孔，用于设备的检修维护。
提供设备所需的三相五线制动力电源及控制柜至设备的穿线管。根据设备选择预留电容量。
餐饮污水自动油脂分离处理设备设计要求
职工食堂和营业餐厅的含油污水，应经除油装置后方许排入污水管道。
隔油池设计应符合下列规定：
污水流量应按设计秒流量计算；
含食用油污水在池内的流速不得大于0.005m/s；含汽油、煤油、柴油及其它油类的污水流速为0.002-0.01m/s；
含食用油污水在池内停留时间宜为2-10min；含汽油、煤油、柴油及其它油类的污水一般为0.5-10min；
人工除油的隔油池内存油部分的容积，不得小于该池有效容积的25%；
隔油池应设活动盖板。进水管应考虑有清通的可能；
隔油池出水管管底至池底的深度，不得小于0.6m。
隔油器设计应符合下列规定：
隔油器内应有拦截固体残渣装置，并便于清理；
容器内宜设置气浮、加热、过滤等油水分离装置；
隔油器应设置超越管，超越管管径与进水管管径应相同；
密闭式隔油器应设置通气管，通气管应单独接至室外；
隔油器设置在设备间时，设备间应有通风排气装置，且换气次数不宜小于15次/时。
隔油池沉渣计算：
营业餐厅残渣量为15g/（人?餐）；
职工餐厅残渣量为10g/（人?餐）；
残渣量含水率为99.2%；
隔油池污水有效容积计算：
隔油池的有效容积，按下式计算：
V=Qt×60
式中V—有效容积（m3）；
Q--污水最大秒流量（m3/s），对于餐厅的污水最大秒流量，可按下述标准选用：营业餐厅20L/（人?餐），工作时间12h/d，K=2.0；职工餐厅15L/（人?餐），工作时间9h/d，K=2.0；
t—污水在池内停留时间（min）。
餐饮污水自动油脂分离处理设备特点
箱体材质为06Cr19Ni10；
内部设有自动反冲洗装置，使固液分离，定期对杂物及污泥进行反冲洗，将杂物及污泥排出；
设备箱体底部设有斜板沉淀装置，将微小杂质收集并排出；
内部设有气浮装置，产生大量气泡，油脂附着在气泡表面浮至水面，使油水分离更充分，提高除油率；
集油区设有加热装置，低温情况下加热装置启动，防止浮油低温凝固；
设有抽油系统，当浮油达到一定位置时，启动抽油系统，将浮油抽至集油桶中；
抽油桶可根据现场情况调整位置，抽油扬程为6-8米。
餐饮污水自动油脂分离处理设备工作流程
餐饮废水通过进水管，杂物进入自动反冲洗装置，含油污水进入箱体，在第二腔室内设有气浮装置，气浮装置产生大量气泡，污水中的油脂附着在气泡表面浮至水面，使油脂在自然上浮的情况下分离的更充分，油脂浮在集油区，由抽油系统将浮油抽至集油桶，下层污水直接排出，在集油区设有加热装置，在低温情况下加热装置启动，防止油脂凝固。在设备底部设有斜板沉淀装置，将下颗粒杂质及污泥收集并排出。自动反冲洗装置中的杂物定期进行反冲洗，将杂物排出。
龙康给排水技术专业生产各种规格隔油池，隔油器，油水分离器。
